立式真空烘箱內(nèi)膽不銹鋼技術(shù)參數(shù)：

備注：

6021和6051內(nèi)膽是冷軋板。

6030A、6030B、6050B等均帶有進(jìn)氣閥門控制。

除6090、6210和BPH系列設(shè)備配有真空泵外，其它型號(hào)設(shè)備均不配有真空泵。

真空干燥箱與鼓風(fēng)干燥箱都是實(shí)驗(yàn)室常用的干燥設(shè)備。區(qū)別是干燥方式和原理不同。
一、真空干燥箱
真空干燥箱的原理是用真空泵將干燥物料所在的空間抽成負(fù)壓即真空狀態(tài)。因?yàn)槲锪显谡婵諣顟B(tài)或低壓狀態(tài)下，物料中的水分、溶劑及其他揮發(fā)性組分的沸點(diǎn)降低，因此在較低溫度狀態(tài)下就可以脫離物料顆粒表面而被真空泵抽走。
例：DZG-6050臺(tái)式真空干燥箱
特點(diǎn)
1、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)真空度。
2、選用高性能的CPU處理芯片和高靈敏、高精度鉑電阻傳感器的溫度控制系統(tǒng)，使溫度控制更準(zhǔn)確，操作更方便。
3、具備傳感器故障報(bào)警、超溫報(bào)警、自診斷動(dòng)態(tài)控制、溫度顯示校正、參數(shù)記憶和長(zhǎng)達(dá)9999分鐘的定時(shí)功能。
4、可選配的獨(dú)立限溫控制報(bào)警系統(tǒng)，超過限定溫度自動(dòng)中斷工作,雙重保險(xiǎn)。（選配）
5、對(duì)于一些不容易干燥的樣品，比如粉末或其他顆粒壯樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間，依靠空氣循環(huán)干燥與普通干燥相比，粉末樣品也不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。
二、鼓風(fēng)干燥箱
鼓風(fēng)干燥箱是通過直接加熱方式，通過鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)輔助，干燥原理是通過對(duì)物料中的水分、溶劑或揮發(fā)性組分分子加熱作用，使其分子快速運(yùn)動(dòng)從而脫離干燥物料而逐漸使物料得到干燥。這種干燥方式速度快，溫度高，鼓風(fēng)干燥箱在風(fēng)機(jī)的作用下，能夠快速的將物料表面揮發(fā)出來(lái)的揮發(fā)性物質(zhì)分子通過空氣交換而帶走，達(dá)到快速干燥物料的作用。
特點(diǎn)
１、臥式，背部加熱式，水平強(qiáng)迫對(duì)流，保證工作室溫度均勻。
２、選用高性能的CPU處理芯片和高靈敏、高精度鉑電阻傳感器的溫度控制系統(tǒng)，使溫度控制更準(zhǔn)確，操作更方便。
3、具備傳感器故障報(bào)警、超溫報(bào)警、自診斷動(dòng)態(tài)控制、溫度顯示校正、參數(shù)記憶和長(zhǎng)達(dá)9999分鐘的定時(shí)功能。
4、可選配的獨(dú)立限溫控制報(bào)警系統(tǒng)，超過限定溫度自動(dòng)中斷工作。

立式真空烘箱內(nèi)膽不銹鋼真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。
箱體結(jié)構(gòu)
1、智能型程序液晶溫度控制器
2、惰性氣體進(jìn)氣閥
3、進(jìn)口真空表
4、下箱體柜
電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強(qiáng)度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來(lái)放置各種試驗(yàn)物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側(cè)或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器箱內(nèi)裝有電器元件。

真空干燥箱是干燥箱系列的一種，它是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出，讓箱內(nèi)的大氣壓低于常壓，使產(chǎn)品在一個(gè)很干凈的狀態(tài)下做試驗(yàn)。主要用來(lái)干燥樣品。真空干燥箱的應(yīng)用廣泛，生物化學(xué)、化工制藥、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。
真空干燥箱的四大特點(diǎn)：
1、生產(chǎn)天然提取物時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和(溫度40℃～60℃)，可以大限度地保持其有效成分。
2、無(wú)氧分化真空環(huán)境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、疏松微孔在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥后，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好。
4、干燥產(chǎn)品的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)滅菌功能。